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鋁氧化加工注意的問題

鋁氧化加工應(yīng)注意:精細(xì)加工件雖然表面的自然氧化膜才初生成,較易清除,但油膩重,特別是孔眼內(nèi)及其周圍(因機(jī)加工過程中潤滑需要而添加的),鋁及鋁合金經(jīng)導(dǎo)電氧化工藝處理之后,所獲的氧化膜仍有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,這是其特有的性能,而且膜層的防護(hù)及裝飾性能也很好,純鋁表面的膜層色彩比鋅層彩虹色鈍化膜更雅致,具有較淺且均勻的細(xì)紋色彩,是很有應(yīng)用前景和推廣價(jià)值的工藝。 這類工件必須先經(jīng)有機(jī)溶劑清洗,若直接用堿洗不但油膩重難以除凈,且精細(xì)加工面承受不了長時(shí)間的強(qiáng)堿腐蝕,結(jié)果還會影響到工件表面的粗糙程度和公差的配合,最終有可能成為廢品。 鑄造成型件在前處理工序中需要注意的問題。鑄造成型件并非所有表面都經(jīng)過機(jī)械加工,未經(jīng)機(jī)加工的表面留有澆鑄過程中形成的過厚氧化層,有的還夾有砂層,此時(shí)應(yīng)先用機(jī)加工或噴砂方法先除去這一部位的原始氧化膜,或是經(jīng)堿洗后再加工,只有這樣才能既除凈未加工部位的原始氧化層,又可避免機(jī)加工部位公差尺寸的改變,經(jīng)過熱處理或焊接工藝的工件在前處理工序中需要注意的問題:按工藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有機(jī)溶劑清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點(diǎn),故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在有機(jī)溶劑中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕,產(chǎn)生麻點(diǎn)或造成凹凸不平,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。用濃硝酸浸泡的方法來泡軟這層焦化物,待焦化物松軟后再在堿液中稍加清洗即能徹底除凈。常溫封閉是基于吸附阻化原理(主要是鹽的水解沉淀)、氧化膜的水化反應(yīng)和生成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜三個(gè)作用的綜合結(jié)果。


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